一、产品缺陷 ：局部变色，以致外观色泽不均匀一致
产生原因：pp-r管材是由pp-r树脂经挤出机挤出成型而成。挤出机的作用能使pp-r树脂从晶体塑化到高弹态，进而再塑化到熔融粘流态这一过程中，如果pp-r原料在挤出成型时所受到热量和压力不当，会使原料状态变化时发生分子构型改变。过高塑化温度破坏pp-r的分子结构并产生分解变色。同时挤出速度过快，在机筒内产生较高的摩擦热，使物料温度升高而分解变色。
解决方法：要求pp-r管材挤出加工过程中，应避免塑化温度过高和挤出速度过快，引起pp-r树脂分子结构的改变
二、产品缺陷 ：表面斑点，以致外观色泽不均匀一致
生产管材的pp-r树脂原料中如有水分，可能导致挤出成型管材表面形成斑点。管材在挤出成型加土过程中采用真空槽式定径时，水槽中的管子上如有气泡，也会导致挤出成型管材表面形成斑点。
去除原料中的水分或水槽中管子上的气泡。为---水槽管子上无气泡，须做到:防止水槽的循环泵产生气蚀，水槽中的水面保持在水口以上，增加水槽中水的循环量。
三、产品缺陷：表面暗淡无光
生产管材的原料中有水分，可能导致管材表面暗淡无光。挤出加工熔体温度不合适，挤出机挤出的熔融物料不均匀，钙锌稳定剂红化，定径套过短，口模成型段过短等都可能导致管材表面暗淡无光。
去除原料中的水分或调整管材加工的工艺参数。其中调整管材加工的工艺参数包括:选择合适的熔体温度，优化挤出机挤出的熔融物料的均匀性，使用长定径套，增加口模成型段的长度。
pvc复合稳定剂主要用于pvc和其他含氯的聚合物，是高分子材料加工过程中---是pvc(聚)以及其共聚物加工过程中的助剂。宏远化工生产pvc复合稳定剂、硬脂酸锌、pe蜡17年之久，是行业内生产厂家。
下面来介绍下pvc复合稳定剂须具备以下条件：
能置换高分子链中存在的活泼原子(如pvc中烯丙位的氯原子)以得到更为稳定的化学键和减小引发脱反应的可能性;控制其自动催化作用;
能够迅速结合脱落下来的，抑制其自动催化作用;
通过与高分子材料中所存在的不饱和和键进行加成反应而生成饱和的高分子链，以提高热稳定性;
能抑制聚烃烯结构的氧化与交联;
对聚合材料具有亲和力，而且是或者低毒的;
不与聚合材料中已存在的添加剂，如增塑剂、填充剂和颜料等发生作用。
通过对钙锌复合稳定剂生产过程、热老化过程、室外自然老化过程中产品的颜色变化和物理性能的测试分析来评价铅盐热稳定剂和钙锌复合热稳定剂 的热稳定效果。实验表明，在热加工过程中，同剂量的铅盐稳定剂的热稳定效果优于钙锌复合热稳定剂；但在热老化过程和室外自然老化过程中，含钙锌复合热稳定剂的产品要远远优于而含铅盐热稳定剂的产品。
由于pvc分子骨架还有不稳定的氯原子，当pvc受热熔融加工时，pvc容易产生脱lv---自催化降解反应，pvc钙锌稳定剂，引发制品变色和物理性能劣化。传统的方法是加入铅盐、钡盐、镉等重金属单盐，羧酸盐和有机锡热稳定剂，提高pvc的热稳定性，钙锌稳定剂，满足pvc的加工要求，但是含铅、钡、镉等重金属盐的pvc制品对环境有影响。
一般说来，钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性，pvc钙锌稳定剂，但抑制初期着色性能差；相反，锌皂含量高，制品的初期着色性可以得到改变，但另“锌烧”，且长期稳定性下降。因此，在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比，利用其协同效应可以达到较好的稳定效果。
钙锌复合稳定剂是以有机螯合剂与改性水滑石、有机酸锌、有机酸钙、润滑剂、kang氧剂等复配而成，可以用于各类pvc软硬制品的加工。
钙锌稳定剂红化-渤洋化工(在线咨询)-钙锌稳定剂由泰安渤洋化工科技有限公司提供。“水滑石、紫外线吸收剂、氧---、氯---”选择泰安渤洋化工科技有限公司，公司位于：山东省泰安大汶口工业园，多年来，渤洋化工坚持为客户提供好的服务，联系人：王伟。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。渤洋化工期待成为您的长期合作伙伴！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz331043a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/267903057.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号